Kontrola jakości
W AT4B kontrola jakości to nie osobny etap, lecz integralna część każdego procesu produkcyjnego. Każdy detal, każda operacja i każde ustawienie maszyny podlega ścisłemu nadzorowi. Pracujemy zgodnie z procedurami i normami ISO 9001, a nasze działania opieramy zarówno na wypracowanych standardach, jak i na praktycznym doświadczeniu zespołu. Dokładność to dla nas nie hasło, lecz codzienna odpowiedzialność. Jakość weryfikujemy na każdym etapie produkcji – od wstępnego pomiaru materiału, przez obróbkę, aż po końcową inspekcję wymiarową i wizualną. W przypadku jakichkolwiek odchyleń reagujemy natychmiast – nie uznajemy kompromisów między terminem a jakością.
Korzystamy z szerokiego wachlarza narzędzi pomiarowych, które pozwalają nam dbać o precyzję i powtarzalność detali. Szczególne miejsce w naszym parku maszynowym zajmuje nowoczesna maszyna pomiarowa Keyence IM-8020, umożliwiająca szybkie i precyzyjne pomiary z dokładnością do mikrometrów, bezpośrednio przy hali produkcyjnej. Dzięki niej możemy na bieżąco raportować zgodność z dokumentacją klienta, a wszystkie wyniki pomiarów są archiwizowane, co zapewnia pełną identyfikowalność i powtarzalność produkcji. Stała kontrola jakości w AT4B to nie tylko gwarancja najwyższego poziomu wykonania, ale również narzędzie ciągłego doskonalenia procesów. Dzięki temu utrzymujemy stabilną jakość, rozwijamy zaufanie klientów i budujemy długofalowe relacje z partnerami w Polsce i za granicą.
Wewnętrzna kontrola
Regularnie przeprowadzamy wewnętrzną kontrolę jakości, aby zagwarantować klientom 100% zadowolenie z otrzymanego zamówienia. Dzięki specjalnej maszynie pomiarowej, która znajduje się w wydzielonej części naszego parku maszynowego, jesteśmy w stanie wytworzyć niezwykle dokładne części, zgodne z powierzoną dokumentacją. Wkładana w codzienną pracę staranność owocuje w nowe realizacje i stałe współprace, nie tylko z Polski, ale też spoza granic kraju.